XJ-25A/B 是一種雙組份加成型硅膠硫化劑，A/B 兩者并用才能達到硅膠成型目的。鉑金硫化劑具有以下特點(diǎn)：硫化溫度低，硫化速度化；硫化成型后，制品分子間交聯(lián)充分；硫化后制品無(wú)味；
       加硫方式：油壓加硫，擠出加硫。

硫化方式	建議使用比例		加硫溫度	加硫時(shí)間
	XJ-25A	XJ-25B
模壓	0.4%-0.6%	0.8%-1.0%	110℃-130℃	視產(chǎn)品需要而定
擠出	0.4%-0.6%	0.8%-1.0%	200℃-500℃

混練方法一：以 20KG 膠料為例： 

A 劑：0.4% × 20KG =80 克
B 劑：0.8% × 20KG = 160 克
先取10KG硅膠與A劑80克混練均勻后，靜置冷卻。再取10KG硅膠與B劑160克混練均勻，靜置冷卻。硫化成型之前，取等量比的 A、B膠互相混練均勻即可用于硫化成型操作。A膠與B膠互相混練好的膠料，需在4小時(shí)～8小時(shí)內使用完，以防止室溫交聯(lián)。若A膠與B膠互相混練后需貯存更久時(shí)間須另外加入延遲劑，使用量視需要而定，但延遲劑愈多則加硫時(shí)速度愈慢。

混練方法二：以 20KG 膠料為例：

先將20KG硅膠放在練膠機中混練至軟化，色膠等助劑可以在此過(guò)程中加入，取軟化后的20KG硅膠與B劑160克混練均勻后，靜置冷卻。再取A劑80克分批加入已混好B劑的20KG硅膠內，混練均勻。靜置冷卻后即可用于成型操作。
混練過(guò)程中要盡量保持煉膠機輥筒不超過(guò)35度，建議煉膠機用冷卻水循環(huán)，氣溫高時(shí)應采用空調控制環(huán)境溫度等措施來(lái)降低輥筒溫度。

注意事項
1、禁止有氮、磷、硫、鉛、多乙炔基等物質(zhì)加入，因以上物質(zhì)可使鉑金中毒失效，而無(wú)法達成交聯(lián)目的。1.禁止有氮、磷、硫、鉛、多乙炔基等物質(zhì)加入，因以上物質(zhì)可使鉑金中毒失效，而無(wú)法達成交聯(lián)目的。
2、某些有機硅色膠也會(huì )導致鉑金中毒失效而無(wú)法使用，因此在選擇硫化劑來(lái)生產(chǎn)時(shí)，須小試確認可行后方可采用。
3、添加完鉑金硫化劑的硅膠混練后，建議在 4-8 小時(shí)內硫化成型，以防止室溫交聯(lián)。若需延長(cháng)保存時(shí)間，可酌量添加少許延遲劑（需另購）。
4、硅膠內有含氫硅油時(shí)，擠出制品易產(chǎn)生氣泡。硅膠內有含氫硅油時(shí)，單獨混練 A 劑時(shí)，膠料會(huì )死膠。
5、硅膠內有含氫硅油時(shí)，單獨混練 A 劑時(shí)，膠料會(huì )死膠。

產(chǎn)品外觀(guān)

A 劑：透明膠狀 B 劑：透明粉狀

產(chǎn)品包裝

1KG、5KG、20KG/罐

保存期限：三個(gè)月

貯存及運輸
1、避免高溫、陽(yáng)光直射，酸性物質(zhì)、金屬氧化物、胺類(lèi)物質(zhì)和易燃性材料，應分別貯存于干燥，陰涼處，室溫在 25 度以下。
2、該產(chǎn)品屬非危險品，可按一般化學(xué)品運輸。

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附注：
由于我們無(wú)法預測和控制上述資料及產(chǎn)品被采用之各種情況和條件，因此，我們不能接受因采用上述資料所可能導致的任何形式的損壞、傷害和損失之責任。
如果您要了解到更詳細的情況，請同本公司產(chǎn)品工程師聯(lián)系，他將與您座談。